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Comment choisir les paramètres géométriques de l'outil de coupe lors de l'usinage d'acier inoxydable?

usinage d'acier inoxydable
Angle avant g0: La dureté et la résistance de l'acier inoxydable ne sont pas élevées, mais sa plasticité et sa ténacité sont bonnes et sa résistance thermique est élevée.
Les copeaux ne sont pas faciles à couper pendant la coupe. Pour que le couteau ait une résistance suffisante, il convient de choisir un angle de coupe plus grand, ce qui non seulement peut réduire la déformation plastique du métal à couper, mais aussi peut réduire la force de coupe et la température de coupe, tout en réduisant la profondeur de la couche durcie.


L'angle avant de tournage de divers aciers inoxydables est d'environ 12 ° à 30 °. Pour l'acier inoxydable martensitique (tel que 2Cr13), l'angle de coupe peut prendre une valeur plus grande; Pour les aciers inoxydables austénitiques et austénitiques + ferritiques, l'angle d'inclinaison doit être faible. Pour l'acier inoxydable sans trempe et revenu ou avec une dureté inférieure après trempe et revenu, il est préférable d'utiliser un angle avant plus grand. Pour les pièces de plus petit diamètre ou à paroi mince, un angle de coupe plus grand doit être utilisé.

GN = 10 ° -20 ° pour les fraises en acier rapide et GN = 5 ° -10 ° pour les fraises en carbure cémenté. L'alésoir prend généralement g0 = 8 ° ~ 12 °; Le taraudage est généralement pris comme suit: g0 = 15 ° -20 ° (machine) ou g0 = 20 ° (main).

Angle arrière a0: L'augmentation de l'angle arrière peut réduire le frottement entre le flanc et la surface usinée, mais réduit la résistance et la dissipation thermique du tranchant. La valeur raisonnable de l'angle du dos dépend de l'épaisseur de la coupe. L'épaisseur de la coupe est faible. Vous devez sélectionner un angle de dépouille plus grand.

Les outils de tournage ou à aléser en acier inoxydable prennent généralement a0 = 10 ° 20 ° (finition) ou a0 = 6 ° 10 ° (ébauche); La fraise en bout en acier rapide est A0 = 10 ° 20 ° et la fraise en bout A0 = 15 ° 20 °. La fraise en alliage de dureté est A0 = 5 ° 10 ° et la fraise en bout est A0 = 12 ° 16 °. L'alésoir et le taraud prennent a0 = 8 ° ~ 12 °.

Outil de rotation à double tranchant pour briser les copeaux
figure 1 Outil de rotation à double tranchant pour briser les copeaux

Angle de déviation principal K r, angle de déviation secondaire k'r et re: La réduction de l'angle de déviation principal peut augmenter la longueur de travail de la lame, ce qui favorise la dissipation de chaleur. Cependant, la force radiale augmente au cours du processus de coupe et des vibrations sont facilement générées, prenant souvent kr = 45 ° à 75 °. Si la rigidité de la machine est insuffisante, elle peut être augmentée de manière appropriée. La déclinaison secondaire est généralement prise comme k'r = 8 ° à 15 °. Afin de renforcer le tranchant, il convient de rectifier l’arc de cercle tranchant avec e = 0,5-1,0 mm.

Inclinaison du bord ls: Pour augmenter la résistance du tranchant, l'angle d'inclinaison de la lame est généralement pris comme suit: ls = -8 ° à -3 ° et la valeur la plus grande est ls = -15 ° à -5 ° lors de la coupe intermittente.


En production, afin d’accroître la déformation de la puce, d’améliorer la résistance de la pointe de l’outil et la dissipation thermique. L'outil de rotation à angle double tranchant a obtenu un bon effet de fragmentation des copeaux et élargi la plage de fractionnement des copeaux, comme illustré à la figure 1. L'angle d'inclinaison du premier bord est ls1≥0 ° et l'angle d'inclinaison du deuxième bord est proche de la pointe de l'outil. Ls2 ≈ -20 °, la longueur du bord de la lame du deuxième bord est lls2. ≈ap / 3.

Lorsque l'outil de tournage incliné à double tranchant g0 = 20 °, a0 = 6 ° 8 °, kr = 90 ° ou 75 °, angle avant chanfreiné g01 = -10 °, re = 0,15 0,2 mm. La coupe dans des conditions de Vc = 80-100 m / min, f = 0,2-0,3 mm / r et ap = 4-15 mm, l’effet de bris de copeaux est bonne et la durabilité de l’outil est élevée.

Il est nécessaire que la rugosité de la surface des faces avant et arrière de la fraise soit faible et que le VB du cône de référence émoussé de la fraise soit égal à la moitié de celui du matériau en général.

Rainure de broyage des copeaux pour la coupe d'acier inoxydable
 
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